Instalación para muebles desmontados de alta gama

Categoría: Muebles Desmontados
Nivel de Automación: Semi automatico

Objetivo

Para aumentar la tasa de productividad a 3 piezas/min.
Producción en flexibilidad
Aumentar la calidad estética de las cajas formadas automáticamente para aumentar la percepción de la calidad del producto por parte de los clientes.

Solución

Para cumplir con los requisitos de los clientes, el sistema se diseñó como se muestra en el siguiente diseño.

Módulos/Estaciones de trabajo

1

Adquisición cajas

Adquisición cajas

El sistema cuenta con una máquina de embalaje EVO equipada con 6 almacenes de cartón y un sistema de gestión de evacuación de retales de cartón. La máquina produce las cajas a medida que luego son procesadas por el sistema.

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2

Estación de manipulación de cajas

Estación de manipulación de cajas

Una vez producida la caja, se mueve y se gira 90° mediante el sistema de manipulación de cajas que la posiciona en el centrador ubicado en la entrada de la estación de formación FM410.

 

3

Estación de formación

Estación de formación

Una vez recogido el cartón, se colocará en un centrador donde un sistema mecánico alineará el cartón con la máquina de formación.

La particularidad de esta estación de formación es que es auto dimensionable, por lo que no requiere algún ajuste manual por parte del operador.

 

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4

Sistema para bajar la tapa de la caja

Sistema para bajar la tapa de la caja

Esta unidad asegura que la tapa de la caja permanezca doblada hacia adelante, evitando así que se incline hacia atrás para que la caja llegue a los operadores en las estaciones de preparación debidamente formadas.

 

5

Estaciones de preparación caja/producto

Estaciones de preparación caja/producto

Las bandejas suministradas por la máquina de formación se transfieren luego a las estaciones de preparación por medio de transportadores de rodillos/cinta.
En las estaciones de preparación, los operadores colocan los artículos dentro de las bandejas y, una vez que están listos, el operador vuelve a liberar la caja en el transportador de rodillos principal para transferirla a la estación de cierre de cajas CM410S.
El sistema incluye cuatro estaciones de preparación, la primera de las cuales se puede utilizar como búfer, pero también como estación de preparación, pero con un caudal más bajo. Básicamente, las cuatro estaciones se pueden usar como estaciones de preparación.
El recorrido de las bandejas y las cajas llenas es gestionado por el supervisor de línea para asegurar siempre el flujo operativo de la línea. 

6

Estación de cierre CM410S

Estación de cierre CM410S

Los artículos colocados dentro de las cajas se transportan a la estación de cierre CM410S.
La CM410S está diseñada para cerrar cajas FEFCO 410. La solapa longitudinal y las dos solapas transversales se sellan con cola termofusible.
Cuando las cajas cerradas salen de la línea, el sistema ya está configurado para cerrar las siguientes cajas. Por lo tanto, es posible cerrar cajas de diferente tamaño en secuencia y todas las cajas se cierran automáticamente, SIN INTERRUPCIONES.

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7

Estación de etiquetado y descarga productos

Estación de etiquetado y descarga productos

Tan pronto como se cierra la caja, se transporta a través de un transportador de rodillos motorizado hasta la estación de etiquetado, donde un dispositivo auto dimensionado aplica la etiqueta en la parte superior y lateral de la caja. Todos los datos necesarios se transfieren directamente a través del supervisor de línea.

Luego, la caja está lista para que el operador la recoja manualmente.


 

Características técnicas

  • F410
  • Flexbilidad
  • 3 pzas/min
  • MIN: L.400 X W.220 X H. 30
    MAX: L. 3000 X W. 1200 X H.250
  • 5 operadores