Lago

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Categoría: Muebles Desmontados
Nivel de Automación: Altamente automatizzato

Objetivo

Para mejorar el aspecto del embalaje, optimizar los costos laborales, aumentar la productividad hasta 3 piezas por minuto y cambiar de un proceso de embalaje completamente manual a uno automatizado.

Solución

Para aumentar la productividad hasta 3 piezas por minuto (diseño de caja F410), la instalación se diseñó e implementó como se muestra en la imagen. La instalación incluye 3 estaciones de preparación administradas por 3 operadores.

Módulos/Estaciones de trabajo

1Adquisición cajas

Adquisición cajas

La instalación incluye una máquina de embalaje Evo equipada con 6 almacenes de cartón y un sistema de evacuación de los residuos de cartón. La máquina produce las cajas a medida que luego son procesadas è por la línea de embalaje.

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2Estación de manipulación de cajas

Estación de manipulación de cajas

Una volta prodotta la scatola, la stessa viene convogliata all’interno della FM410 tramite un manipolatore di trasferimento cartone, per eseguire le operazioni di formatura.

3Máquina de formación de cajas FM410

Máquina de formación de cajas FM410

La caja se coloca en un dispositivo de centrado. Un sistema mecánico alinea la caja para que ingrese correctamente a la estación de formación.

La característica especial de esta estación de formación es que se ajusta automáticamente a todos los tamaños y, por lo tanto, no requiere ajustes manuales.

 

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4Estaciones de preparación

Estaciones de preparación

La instalación cuenta con 3 estaciones de preparación: los operadores colocan los artículos a embalar en bandejas y una vez que las bandejas están listas, el operador suelta la caja en el transportador de rodillos principal dirigido a la máquina de cierre de cajas CM410S.

5Estación de cierre CM410S

Estación de cierre CM410S

Los productos insertados en las cajas son transportados a la estación de formación CM410S.
La CM410S fue diseñada para cerrar cajas FEFCO 410. La solapa longitudinal y las dos solapas transversales se sellan con cola termofusible. Las cajas correctamente cerradas abandonan la línea, mientras el sistema está listo para cerrar las siguientes. Por lo tanto, las cajas de diferentes tamaños se pueden cerrar automáticamente una tras otra, SIN INTERRUPCIONES.

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6Estación de etiquetado

Estación de etiquetado

Una vez cerrada la caja, un transportador de rodillos la transporta a la estación de etiquetado. Un dispositivo que se ajusta automáticamente a todos los tamaños de caja aplica la etiqueta con todos los datos requeridos en la parte superior y lateral de la caja. La caja ya está lista para ser transferida a la estación de paletización.

 

 

7Estación de paletización

Estación de paletización

Desde la estación de picking, la caja es recogida por el robot paletizador de raíles de 6 ejes. Dependiendo del tipo de caja, se puede colocar en posición vertical en una de las cestas o paletizar en uno de los dos transportadores de rodillos disponibles. Una vez que las cajas están en su lugar, un operador podrá evacuar el área a través de puentes de descarga.

 

Características técnicas

  • F410
  • Flexibilidad
  • 3 pzas/min
  • MAX: L 3000 X W 1200 X H 150
    MIN: L 400 X W 220 X H 30
  • 3 Operadores