Scrigno

Categoría: Puertas y puertas de armario
Nivel de Automación: Altamente automatizzato

Objetivo

1) Implementazione processi produttivi che corrispondessero ai requisiti di Industria 4.0
2) Netto miglioramento della qualità dell'imballo
3) Aumento della capacità produttiva (triplicata)
4) Miglioramento della sicurezza del luogo di lavoro

Solución

1) Creazione impianto completo interconnesso in tempo reale con gestionale cliente
2) Soluzioni automatiche per la manipolazione, formatura e chiusura dell'imballo personalizzato
3) Creazione di impianto automatico con supervisore di produzione e aree di polmonatura per aumentare la capacità produttiva.
4) Installazione di una serie di sicurezze, sia perimetrali che di sistema, per agevolare l'operatività degli operatori in completa sicurezza

Módulos/Estaciones de trabajo

1Estación de carga de cajas troqueladas

Estación de carga de cajas troqueladas

La stazione è composta da due catenarie. Una per il caricamento dei pallet con i cartoni fustellati per il vassoio. La sull'altra catenaria viene inserito il pallet con i cartoni per il coperchio. Due manipolatori automatici provvedono a portare i due fogli alla stazione di incollaggio. 

2Stazione incollaggio scatole

Stazione incollaggio scatole

Il manipolatore provvede a rilasciare sul banco di incollaggio i due fustellati di cartone che vengono uniti con colla hotmelt per formare un'unica scatola tipo F410. 

 

 

 

3Estación de formación de cajas F410

Estación de formación de cajas F410

La caja se coloca en un dispositivo de centrado. Un sistema mecánico alinea la caja para que ingrese correctamente a la estación de formación.

La característica especial de esta estación de formación es que se ajusta automáticamente a todos los tamaños y, por lo tanto, no requiere ajustes manuales.

4Baie caricamento prodotti

Baie caricamento prodotti

Sono state installate una serie di baie caricamento prodotto a sinistra dell'impianto, per convogliare le rastrelliere con i controtelai fino alla stazione di accoppiamento con la scatola.

Le baie sono composte da rulliere motorizzate ed eseguono lo smistamento dei prodotti controllato da un supervisore di impianto. 

5Robots de acoplamiento

Robots de acoplamiento

En la estación de acoplamiento caja/producto hay un robot antropomorfo de 5 ejes que recoge el contramarco de la cesta y lo libera en la caja formada a la salida de la máquina formadora.

6Estación para la inserción manual de protecciones

Estación para la inserción manual de protecciones

All’uscita dell’area robotizzata è posta un area dedicata all’inserimento manuale dei componenti aggiuntivi, ivi compresa anche la macchina che svolge e taglia la rete in plastica.

 

7Stazione incollaggio e chiusura scatole CM410S

Stazione incollaggio e chiusura scatole CM410S

Los productos y las protecciones insertados en las cajas son transportados a la estación de formación CM410S.
La CM410S fue diseñada para cerrar cajas FEFCO 410. La solapa longitudinal y las dos solapas transversales se sellan con cola termofusible. Las cajas correctamente cerradas abandonan la línea, mientras el sistema está listo para cerrar las siguientes. Por lo tanto, las cajas de diferentes tamaños se pueden cerrar automáticamente una tras otra, SIN INTERRUPCIONES.

8Estación de etiquetado automático

Estación de etiquetado automático

A la salida de la estación de cierre, se ha instalado una máquina etiquetadora automática que aplica una etiqueta en el lado longitudinal de la caja.

9Estación de paletización

Estación de paletización

Se prevén dos sistemas de paletización:

un primer sistema utiliza las cestas estándar del cliente, donde el robot recoge, mediante una pinza, la caja y la deposita verticalmente en un sistema automático que inserta la caja dentro de las cestas. Una vez llenas, las cestas salen de la línea por catenaria, creando una zona amortiguadora. 

10Catenarie Ceste

Catenarie Ceste

A sinistra della pallettizzazione è stata installata una serie di catenarie di polmonatura per lo scarico e il convogliamento verso il magazzino dei cestoni con i prodotti imballati.

11Secondo tipo di Pallettizzazione - Composizione su Pallet

Secondo tipo di Pallettizzazione - Composizione su Pallet

Nel secondo sistema è previsto che il robot di pallettizzazione prelevi un pallet vuoto da una delle tre pile predisposte, in funzione dell’ordine ricevuto, situate all’interno delle protezioni e lo deposita sulla catenaria di pallettizzazione. Lo stesso robot preleva la scatola e la deposita verticalmente sul pallet contro un riferimento inclinato che mantiene la scatola in posizione.

12Avvolgitrice, reggiatrice e Scarico

Avvolgitrice, reggiatrice e Scarico

Una volta riempito il pallet, esso avanzerà in zona di avvolgitura dove la macchina raddrizzerà ed avvolgerà le scatole rendendole un blocco unico.

Il passo successivo è quello di trasferire il pacco in zona di reggiatura dove verranno applicate le reggette nelle zone predisposte, rendendo così solidale e compatto il pacco con il pallet sottostante.

All’uscita della reggiatrice è previsto un girapallet che provvederà a ruotare il pallet di 90° in modo che le etichette precedentemente applicate risultino leggibili e permettano una facile individuazione del pallet all’operatore del carrello elevatore.