Station où le produit, pas encore mis en boîte, est préparé par un opérateur. On peut aussi prévoir la saisi manuelle des protections sur le produit.

La station où le produit est mesuré automatiquement ou manuellement pour indiquer à la machine d'emballage les mesures de la boîte à produire.

Cette station est dédiée à la production de boîtes sur mesure par une machine d'emballage Panotec.
En cas de production par lots de grands nombres, les boîtes peuvent être fournis par un fournisseur et stockées sur palettes ou racks à côté du poste d'accouplement de l'opérateur.

Zone où il y a les modules du formage automatique du fond de la boîte, notamment pour boîte F410, F401 ou fond et couvercle. Au cas où cette zone ne serait pas automatisée, l'opérateur pourvoit à former la boîte manuellement.

Dans cette station l'opérateur dépose le produit manuellement dans la boîte préformée par le module de formage (FM410). Si on souhaite automatiser cette opération, il faut prévoir un robot qui prélève le produit et le délivre au-dessus de la boîte ouverte (non préformée).

Selon le niveau d'automatisation requis, dans cette zone les emballages sont fermés avec le produit à l'intérieur. Il est possible utiliser les modules de fermeture automatique comme CM410 ou Varypack qui utilisent la colle Hot Melt. Ou le module automatique F401 qui utilise le ruban adhésif pour fermer les boîtes.
 

Station où le colis est étiqueté automatiquement. Plusieurs options d'étiquetage sont prévues: sur le côté, sur le couvercle, à 90 degrés, etc. Il est aussi possible prévoir l'application de l'étiquette manuellement par un opérateur.

Généralement c'est la dernière station qui compose l'installation. Elle peut atteindre un niveau élevé d'automatisation grâce à la présence de robot et elle peut gérer nombreuses baies de déchargement des colis.