Per fondi e coperchi

Questa tipologia di impianto permette di imballare i prodotti in scatole fondo e coperchio.
È ideale per l’imballaggio di: mobili in kit/smontati, montati (il fondo e coperchio sono usati come cuffie laterali protettive ai lati del mobile), porte molto grandi, materassi, filtri e radiatori per il settore automotive.

L’impianto per fondi e coperchi è la soluzione automatica più personalizzabile di tutte le altre, in quanto non esiste una standardizzazione nella formatura o nella chiusura dell’imballo, poiché il disegno della scatola si adatta di volta in volta alle varie esigenze del cliente.

Per fondi e coperchi

Moduli/Stazioni di lavoro

1

Approntamento prodotto

Approntamento prodotto

Area in cui il prodotto (non ancora inscatolato) viene preparato da un operatore. In quest’area si può prevedere l’inserimento manuale di protezioni sul prodotto.

2

Rilevamento dimensionale

Rilevamento dimensionale

Area in cui il prodotto viene misurato automaticamente o manualmente per indicare poi alla macchina imballi le misure della scatola da produrre.

3

Approvvigionamento scatole

Approvvigionamento scatole

Quest’area è dedicata alla produzione delle scatole su misura con una macchina imballi Panotec.
Nel caso di produzione a lotti di grandi numeri le scatole possono essere fornite dallo scatolificio e stoccate su bancali/rastrelliere accanto alla postazione di accoppiamento dell’operatore.

4

Formatura scatole

Formatura scatole

Area in cui sono presenti i moduli di formatura automatica del fondo della scatola, principalmente per scatola F410, F401 o fondo e coperchi. Nel caso quest’area non venga automatizzata, l’operatore provvede a formare la scatola manualmente.

5

Accoppiamento scatola-prodotto

Accoppiamento scatola-prodotto

Quest’area consiste nell’inserimento manuale del prodotto da parte dell’operatore nella scatola preformata dal modulo di formatura (FM410). Nel caso si voglia automatizzare questo processo, è necessario prevedere un Robot che preleva il prodotto e lo rilascia sopra la scatola aperta (non preformata).

6

Chiusura scatole

Chiusura scatole

A seconda del livello di automazione richiesto, in quest’area vengono chiusi gli imballi con il prodotto all’interno. È possibile usare i moduli di chiusura automatici, come CM410 o Varypack, che utilizzano colla Hot Melt oppure il modulo automatico F401 che utilizza nastro adesivo per chiudere le scatole.

7

Etichettatura

Etichettatura

Area in cui il collo viene etichettato in automatico. Sono previste varie opzioni di etichettatura: Sul lato, sul coperchio, a 90°, etc. È possibile inoltre prevedere l’applicazione dell’etichetta in modalità manuale da parte di un operatore.

8

Pallettizzazione

Pallettizzazione

Questa è di norma l’ultima stazione che compone un impianto, può raggiungere un alto livello di automazione, grazie alla presenza di robot, e può gestire numerose baie di scarico dei colli.

Dati tecnici

  • 300 e modelli speciali
  • lotti / piccoli lotti / flessibilità (lotto 1)
  • sp da 2 a 4mm
  • da 2 fino a 15
  • L min 300 / max 3000 - W min 200 / max 1300 - H min 20 / max 300
  • da 1 a 6

Case Studies

Altamente automatizzato


  • Categoria: Automotive

    Denso